לוח פלדה לדוד סגסוגת נמוכה
פלדה סגסוגת נמוכה
פלדת סגסוגת מחולקת לפלדת סגסוגת נמוכה, פלדת סגסוגת בינונית ופלדת סגסוגת גבוהה. כפי שהשם מרמז, הן נבדלות לפי הכמות הכוללת של יסודות הסגסוגת. הכמות הכוללת היא פחות מ-3.5% נקראת פלדת סגסוגת נמוכה, ו-5-10% היא פלדת סגסוגת בינונית. יותר מ-10% היא פלדת סגסוגת גבוהה. במנהג המקומי, פלדת פחמן ופלדת סגסוגת באיכות מיוחדת נקראות פלדה מיוחדת. 31 מפעלי פלדה מיוחדת ברחבי הארץ מתמחים בייצור פלדה מסוג זה, כגון פלדת מבנה פחמן באיכות גבוהה, פלדת מבנה סגסוגת, פלדת כלים פחמן וכלי סגסוגת. פלדה, פלדת כלים מהירה, פלדת קפיץ פחמן, פלדת קפיץ סגסוגת, פלדת מיסבים, פלדת אל-חלד, פלדה עמידה בחום, פלדה חשמלית, כולל סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, סגסוגות עמידות בפני קורוזיה וסגסוגות מדויקות ועוד.
לְהִשְׁתַמֵשׁ
משמש בעיקר בייצור גשרים, ספינות, כלי רכב, דוודים, כלי קיבול בלחץ גבוה, צינורות נפט וגז, מבני פלדה גדולים וכו'.
ביצועים
(1) חוזק גבוה: בדרך כלל חוזק הכניעה שלו הוא מעל 300MPa;
(2) קשיחות גבוהה: נדרשת התארכות של 15%-20%, וקשיחות הפגיעה בטמפרטורת החדר גדולה מ-600kJ/m²~800kJ/m². עבור רכיבים מרותכים גדולים, נדרשת גם קשיחות שבר גבוהה יותר;
(3) ביצועי ריתוך טובים וביצועי עיצוב קר;
(4) טמפרטורת מעבר נמוכה לשבירות קרה;
(5) עמידות טובה בפני קורוזיה.
טכנולוגיית לוח ריק ורתוך בלייזר בהתאמה אישית וטכנולוגיית לוח חתך משתנה רציף
1. ריק מרותך בהתאמה אישית (Tailor Welded Blanks, TWB) משתמש בלייזר כמקור חום לריתוך כדי לשלב ולרתך מספר חומרים שונים, עוביים שונים וציפויים שונים של פלדה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו' ללוח שלם.
2. באמצעות טכנולוגיית ריתוך בלייזר מותאם אישית, ניתן לשלב באופן סביר חומרים בעוביים שונים ורמות חוזק בהתאם לתנאי המאמץ של החלקים המבניים, לשפר את הנוקשות המבנית תוך הפחתת משקל החלקים, וגם להגדיל את שיעור הניצול של החומרים ולהפחית את מספר החלקים. מספר החלקים מפשט את התהליך. טכנולוגיית ריתוך בלייזר מותאם אישית הפכה לאמצעי הטכני העיקרי למשקל קל של רכב, והיא יושמה בדגמים של יצרנים רבים. משמשת בעיקר בפאנלים פנימיים של דלתות קדמיות ואחוריות, קורות אורכיות קדמיות ואחוריות, פאנלים צדדיים, פאנלים לרצפה, עמודי A, B ו-C בחלק הפנימי של הדלת, כיסויי גלגלים ופאנלים פנימיים של תא מטען וכו'.
3. גלגול ריקים (Tailor Rolling Blanks), המכונים גם לוחות עובי דיפרנציאליים, מתייחסים לשינוי בזמן אמת של גודל פער הגלגול דרך המחשב במהלך תהליך הגלגול של לוח הפלדה, כך שללוח הדק המגולגל יש כיוון קבוע מראש לאורך כיוון הגלגול. צורת חתך משתנה בהתאמה אישית.
4. טכנולוגיית פאנלים בעלי חתך רוחב משתנה רציף נמצאת בשימוש נרחב בייצור חלקי מבנה מרכב, כגון כיסוי מנוע, עמוד B, שלדת מרכב, מוביל מרווח מנוע, פאנל פנימי של עמוד אמצעי, מגן בוץ ותיבת תאונות וכו', ויושמה בהצלחה באאודי, BMW, פולקסווגן, GM ודגמים אחרים.
5. ריתוך בלייזר מותאם אישית וטכנולוגיית חתך משתנה רציף משנות את עובי חומר ההטבעה באמצעות אמצעים טכנולוגיים שונים, ומשמשות לפתרון בעיית דרישות קיבולת נשיאת עומס שונות עבור חלקים שונים של חלקי רכב תחת עומס. בהשוואה לשתיהן, היתרון של טכנולוגיית ריתוך בלייזר מותאם אישית טמון בגמישותה, שיכולה לממש שחבור בכל מיקום וחבור של חומרים שונים. היתרון של טכנולוגיית חתך משתנה רציף הוא שאין תפר ריתוך, שינוי הקשיות לאורך כיוון האורך עדין יחסית, יכולת העיצוב טובה יותר, איכות פני השטח טובה, יעילות הייצור גבוהה והעלות נמוכה. מזוודות, ציוד רפואי, מעטפת אופנוע; רכב, גג פנימי של אוטובוס, לוח מחוונים; משענת מושבים, פאנל דלת, מסגרת חלון וכו'.
