לוחית דוד מרותכת בלייזר
תחבורה: תמיכה בהובלה ימית
תקנים: AiSi, ASTM, JIS
ציון: Ar360 400 450 NM400 450 500
מקום מוצא: שאנדונג, סין
דגם: Ar360 400 450 NM400 450 500
סוג: לוח פלדה, לוח פלדה
תהליך: מגולגל חם
טיפול פני השטח: ציפוי
יישום: לוחית דוד
רוחב: 2000 מ"מ או לפי הצורך
אורך: 5800 מ"מ 6000 מ"מ 8000 מ"מ
סובלנות: ±5%
שירותי עיבוד: כיפוף, ריתוך, פיתול, חיתוך, ניקוב
שם המוצר: לוח פלדה עמיד בפני שחיקה
חומר: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
עובי: 3 מ"מ-100 מ"מ או לפי הצורך
אריזה: אריזה סטנדרטית כשירה לאוויר
שימושים: תעשייתי
צורה: מלבן
יכולת אספקה: 2000 טון/טון לחודש
פרטי אריזה: אריזה מתקדמת כשירה לאוויר, גם לפי דרישות הלקוח.
נמל: צ'ינגדאו, טיאנג'ין, שנחאי
הפיתוח של 20 גרם ב-Jinan Iron and Steel Group Corporation (בראשי תיבות של Jigang) בוצע לפני יותר מעשר שנים, אך מוגבל לרמת ציוד התהליך והציוד באותה תקופה, הביצועים של לוח הפלדה היו לא יציבים, והיו לעתים קרובות בעיות של כיפוף קר ותכונות הזדקנות לא עקביות.האמצעים הבאים יינקטו כדי לשפר את תכונות הכיפוף וההזדקנות הקרה ולהבטיח קשיחות פגיעה בטמפרטורה נמוכה:
(1) התאם את רכיבי הבקרה הפנימית והגדל את הגבול התחתון של תכולת מנגן ל-0.65%.
(2) מאומצת פעולת הזיקוק של "טריניטי" של הזנת חוטים, ויסות טמפרטורה וניפוח ארגון.
(3) שליטה קפדנית על טמפרטורת המזיגה.
(4) התוכן של אלמנט מיקרו-נייגגתי עלה מ-0.003% ליותר מ-0.008%.(5) תהליך יציקת המגן כולו מאומץ כדי להפחית את הספיגה של n
מסלול תהליך הייצור:לוח הדוד 20g (Ti) הוא סוג של פלדה עם דרישות גבוהות לתכונות מכניות מקיפות, פלדה טהורה יחסית, והרכב של רכיבים נמסים ואלמנטים מיקרוניזגים הרגישים יותר להשפעות של תכונות שונות.לכן, המפתח לתהליך הייצור של 20 גרם (Ti) הוא לייעל את הרכב ההיתוך, להפחית את הכמות הכוללת של תכלילים בפלדה, לבחור אלמנטים מתאימים של מיקרוניזג, שימוש בגלגול מבוקר, לשפר את איכות הצלחת ולייצב את היישום של השפעת ההזדקנות.המסלול הטכני של 20 גרם הוא: ברזל מותך איכותי ← טיפול טיהור ← התכה של אופטימיזציה של הרכב וטיהור פלדה ← מיקרו סגסוגת וזיקוק של פלדה מותכת ← יציקת מגן ← לוח איכותי ← חימום מבוקר ← גלגול מבוקר טמפרטורה ← צורת צלחת ו בקרת עובי → בקרת קירור → מוצר.
טכנולוגיית לוח ריק וחתך רוחב רציף מרותך בלייזר
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) משתמש בלייזר כמקור חום ריתוך כדי לשלב ולרתך מספר חומרים שונים, עוביים שונים וציפויים שונים של פלדה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו' לצלחת שלמה.
2. באמצעות טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר, ניתן לשלב באופן סביר חומרים בגדלים שונים של עובי ורמות חוזק בהתאם לתנאי הלחץ של חלקי המבנים, לשפר את הקשיחות המבנית תוך הפחתת משקל החלקים, וכן להגביר את קצב הניצול. של חומרים ולהפחית את מספר החלקים.מספר החלקים בתהליך מפשט את התהליך.טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר הפכה לאמצעי הטכני העיקרי של קל משקל לרכב, והיא יושמה על דגמים של יצרנים רבים.משמש בעיקר בפאנלים פנימיים של דלת קדמית ואחורית, קורות אורך קדמיות ואחוריות, לוחות צד, לוחות רצפה, עמודי A, B ו-C בצד הפנימי של הדלת, כיסויי גלגלים ולוחות פנימיים של תא המטען וכו'.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), הנקראים גם לוחות עובי דיפרנציאליים, מתייחסים לשינוי בזמן אמת של גודל מרווח הגליל דרך המחשב במהלך תהליך הגלגול של לוח הפלדה, כך שללוחית הדקה המגולגלת יש טווח קבוע מראש. כיוון לאורך כיוון הגלגול.צורת חתך משתנה מותאמת אישית.
4. טכנולוגיית לוח בחתך רוחב רציף נעשה שימוש נרחב בייצור חלקי מבנה גוף, כגון מכסה מנוע, עמוד B, שלדת גוף, מוביל מרווח מנוע, פאנל פנימי בעמודה אמצעית, מגן בוץ ותיבה להתרסקות, וכו ', והוחל בהצלחה על אודי, ב.מ.וו, פולקסווגן, GM ודגמים אחרים.
5. ריתוך מותאם בלייזר וטכנולוגיית חתך רוחב רציף משנים את עובי חומר ההחתמה באמצעים טכנולוגיים שונים, ומשמשים לפתרון הבעיה של דרישות שונות של יכולת נשיאת עומס לחלקים שונים של חלקי רכב תחת עומס.בהשוואה לשניים, היתרון של טכנולוגיית ריתוך לייזר בהתאמה אישית טמון בגמישות שלה, שיכולה לממש את השחבור של כל עמדה וחבור של חומרים שונים.היתרון של טכנולוגיית חתך רוחב רציף הוא שאין תפר ריתוך, שינוי הקשיות לאורך כיוון האורך עדין יחסית, יש לו יכולת צורה טובה יותר, ואיכות פני השטח טובה, יעילות הייצור גבוהה והעלות היא נָמוּך.מזוודות, ציוד רפואי, מעטפת אופנוע;רכב, גג פנימי של אוטובוס, לוח מחוונים;משענת מושבים, פאנל דלת, מסגרת חלון וכו'.
A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 גר.70 | |
חוזק מתיחה (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
חוזק מתיחה (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
חוזק תפוקה (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
חוזק תשואה (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
200 מ"מ התארכות (%) | 21 | 19 | 17 |
50 מ"מ התארכות (%) | 25 | 23 | 21 |
עובי מקסימלי (מ"מ) | 205 | 205 | 205 |