מיכל מים סגסוגת מגולגל חם מיכל משומש פלדה דוד פלדה לוח A516-70
Q460 היא פלדה בעלת חוזק גבוה בסגסוגת נמוכה.שיטת הייעוד של Q460: מספר הפלדה שלו מקודם ב-"Q", המייצג את נקודת התפוקה של הפלדה, כלומר חוזק התנובה.המספר הבא מציין שערך נקודת התפוקה 460 מייצג 460 MPa, מגה היא החזקה השישית מתוך 10, ו-Pa היא יחידת הלחץ פסקל.Q460 אומר שהדפורמציה הפלסטית של הפלדה תתרחש רק כאשר חוזק הפלדה מגיע ל-460 MPa, כלומר כאשר הכוח החיצוני משתחרר, הפלדה יכולה לשמור רק על הצורה הנלחצת ולא יכולה לחזור לצורתה המקורית.חוזק זה גדול מזה של פלדה רגילה.סמלי ציון האיכות הכלליים הם A, B, C, D, E, בהתאמה.על בסיס הבטחת שווה ערך פחמן נמוך, Q460 מגדיל בצורה מתאימה את התוכן של אלמנטים מיקרוניזגים.ביצועי ריתוך טובים דורשים שווה ערך פחמן נמוך של פלדה, והעלייה של אלמנטים מיקרונייגים מגדילה את חוזק הפלדה תוך הגדלת מקבילת הפחמן של הפלדה.אך למרבה המזל, שווה ערך הפחמן הנוסף קטן, כך שהוא לא ישפיע על ביצועי הריתוך של הפלדה.
ההתפתחות המהירה של תעשיית הרכב מילאה תפקיד חשוב בפיתוח כלכלי וחברתי לאומי.עם זאת, בשל השפעת המחסור באנרגיה, זיהום סביבתי ובעיות נוספות, הסתירה בהתפתחות הענף הולכת וגוברת.במבט קדימה לעתיד, פיתוח התעשייה יכול להיות בר קיימא רק אם הוא מבוסס על רקע של טבע, אקולוגיה, שימור אנרגיה ובטיחות.
על רקע זה, היישום של פלדה קלת משקל וחזק גבוהה לרכב הפך לכיוון פיתוח חשוב.עם זאת, עם שיפור החוזק של לוחית פלדה בעלת חוזק גבוה, תהליך ההטבעה הקרה המסורתית נוטה להישבר בתהליך היצירה, שאינו יכול לעמוד בדרישות העיבוד של לוחית פלדה בעלת חוזק גבוה.במקרה זה, טכנולוגיית יצירת הטבעה חמה של לוחית פלדה בעלת חוזק גבוה נחקרה בהדרגה בעולם - תהליך חדש המשלב יצירה, העברת חום והמרת מבנה מיקרו, המשתמש בעיקר במאפיינים של פלסטיות מוגברת וחוזק תפוקה מופחת של היריעות. מתכת במצב של אוסטניט בטמפרטורה גבוהה.עם זאת, תרמופורמינג דורש מחקר מעמיק על תנאי תהליך, טרנספורמציה של פאזות מתכת וטכנולוגיית ניתוח CAE, אך טכנולוגיה זו נמצאת במונופול על ידי יצרנים זרים ומתפתחת לאט בסין.
על פי הסקר והסטטיסטיקה, היישום של פלדה חוזק גבוה של כמה מותגי רכב מתרחב, והיישום של פלדה חוזק גבוה של מסגרת גוף של דגמים מסוימים הגיע ל-90%.על פי המחקר של מחלקת האנרגיה של מכון הברזל והפלדה האמריקאי, גם אם הערך של פלדה בעלת חוזק גבוה מופחת, המתח שלה קשה הרבה יותר מהצלחת הקרה המסורתית.המשיכות של פלדה בעלת חוזק גבוה היא רק חצי מזו של פלדה רגילה.
כאשר החומר נוצר על ידי הטבעה, הוא יתקשה.לפלדות שונות יש דרגות התקשות שונות.בדרך כלל, פלדת סגסוגת נמוכה עם חוזק גבוה רק עולה מעט ב-20MPa, פחות מ-10%.הערה: חוזק התפוקה של פלדה דו-פאזית גדל ב-140 MPa, עלייה של יותר מ-40%!במהלך תהליך הגיבוש, המתכת תהפוך לשונה לחלוטין, בשונה לחלוטין כמו לפני תחילת תהליך ההטבעה.חוזק התפוקה של פלדות אלה גדל מאוד לאחר לחץ.מתח התפוקה הגבוה יותר של החומר יחד עם התקשות העבודה שווה לעלייה משמעותית במתח הזרימה.לכן, סדקים, קפיצה חזרה, התקמטות, גודל חלקי העבודה, בלאי קוביות ובלאי ריתוך מיקרו הפכו למוקד הבעיות בתהליך היווצרות של פלדה בעלת חוזק גבוה.
בהתבסס על המאפיינים והמאפיינים של פלדה חוזק גבוה, אם לא ניתן לשנות את זרימת המתכת ולא ניתן להפחית את החיכוך, הסדקים והמרקם הלא אחיד של פלדה חוזק גבוה (HSS) עלולים להוביל לעלייה בשיעור גרוטאות הרכיבים.הכוח הגבוה של קילופאונד לאינץ' מרובע (Ksi) של חומר זה (היחידה למדידת כוח התנובה), ריבאונד משופר, נטיית התקשות העבודה ופעולה בטמפרטורת היווצרות גבוהה הם כולם אתגרים עבור התבנית.
טכנולוגיית לוח ריק וחתך רוחב רציף מרותך בלייזר
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) משתמש בלייזר כמקור חום ריתוך כדי לשלב ולרתך מספר חומרים שונים, עוביים שונים וציפויים שונים של פלדה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו' לצלחת שלמה.
2. באמצעות טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר, ניתן לשלב באופן סביר חומרים בגדלים שונים של עובי ורמות חוזק בהתאם לתנאי הלחץ של חלקי המבנים, לשפר את הקשיחות המבנית תוך הפחתת משקל החלקים, וכן להגביר את קצב הניצול. של חומרים ולהפחית את מספר החלקים.מספר החלקים בתהליך מפשט את התהליך.טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר הפכה לאמצעי הטכני העיקרי של קל משקל לרכב, והיא יושמה על דגמים של יצרנים רבים.משמש בעיקר בפאנלים פנימיים של דלת קדמית ואחורית, קורות אורך קדמיות ואחוריות, לוחות צד, לוחות רצפה, עמודי A, B ו-C בצד הפנימי של הדלת, כיסויי גלגלים ולוחות פנימיים של תא המטען וכו'.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), הנקראים גם לוחות עובי דיפרנציאליים, מתייחסים לשינוי בזמן אמת של גודל מרווח הגליל דרך המחשב במהלך תהליך הגלגול של לוח הפלדה, כך שללוחית הדקה המגולגלת יש טווח קבוע מראש. כיוון לאורך כיוון הגלגול.צורת חתך משתנה מותאמת אישית.
4. טכנולוגיית לוח בחתך רוחב רציף נעשה שימוש נרחב בייצור חלקי מבנה גוף, כגון מכסה מנוע, עמוד B, שלדת גוף, מוביל מרווח מנוע, פאנל פנימי בעמודה אמצעית, מגן בוץ ותיבה להתרסקות, וכו ', והוחל בהצלחה על אודי, ב.מ.וו, פולקסווגן, GM ודגמים אחרים.
5. ריתוך מותאם בלייזר וטכנולוגיית חתך רוחב רציף משנים את עובי חומר ההחתמה באמצעים טכנולוגיים שונים, ומשמשים לפתרון הבעיה של דרישות שונות של יכולת נשיאת עומס לחלקים שונים של חלקי רכב תחת עומס.בהשוואה לשניים, היתרון של טכנולוגיית ריתוך לייזר בהתאמה אישית טמון בגמישות שלה, שיכולה לממש את השחבור של כל עמדה וחבור של חומרים שונים.היתרון של טכנולוגיית חתך רוחב רציף הוא שאין תפר ריתוך, שינוי הקשיות לאורך כיוון האורך עדין יחסית, יש לו יכולת צורה טובה יותר, ואיכות פני השטח טובה, יעילות הייצור גבוהה והעלות היא נָמוּך.מזוודות, ציוד רפואי, מעטפת אופנוע;רכב, גג פנימי של אוטובוס, לוח מחוונים;משענת מושבים, פאנל דלת, מסגרת חלון וכו'.
| שם מוצר | מיכל מים סגסוגת מגולגל חם מיכל משומש פלדה דוד פלדה a516-70 |
| תֶקֶן | Astm, Gb, Din, Jis, En וכו'. |
| חוֹמֶר | פלדת דוד |
| גודל | עובי: 2-300 מ"מ |
| רוחב: 1000-3000 מ"מ | |
| אורך: 1000 ~ 12000 מ"מ או לפי הצורך | |
| יישום | בניית מבנים, גשרים, חלקי רכב, עכוז, כלי לחץ גבוה, דוודים, פלדות מבניות גדולות וכו'. |
| סטטוס משלוח | גלגול חם, גלגול מבוקר, מנרמל או לפי הצורך |
| משטח | Hic, Ssc, Spwht, לפי הצורך |
| תעודה | Bv、איזו、סג、סי... |
| לשלם | t/t, l/c, West Union וכו'. |
| זמן משלוח | 15-20 ימים לאחר ההפקדה, תלוי בכמות |
| חבילה | חבילת משלוח רגילה או לפי הצורך |
