לוחית דוודים מפלדה בעלת חוזק גבוה

טכנולוגיית לוח ריק וחתך רוחב רציף מרותך בלייזר

1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) משתמש בלייזר כמקור חום ריתוך כדי לשלב ולרתך מספר חומרים שונים, עוביים שונים וציפויים שונים של פלדה, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו' לצלחת שלמה.

2. באמצעות טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר, ניתן לשלב באופן סביר חומרים בגדלים שונים של עובי ורמות חוזק בהתאם לתנאי הלחץ של חלקי המבנים, לשפר את הקשיחות המבנית תוך הפחתת משקל החלקים, וכן להגביר את קצב הניצול. של חומרים ולהפחית את מספר החלקים.מספר החלקים בתהליך מפשט את התהליך.טכנולוגיית ריתוך מותאמת בלייזר הפכה לאמצעי הטכני העיקרי של קל משקל לרכב, והיא יושמה על דגמים של יצרנים רבים.משמש בעיקר בפאנלים פנימיים של דלת קדמית ואחורית, קורות אורך קדמיות ואחוריות, לוחות צד, לוחות רצפה, עמודי A, B ו-C בצד הפנימי של הדלת, כיסויי גלגלים ולוחות פנימיים של תא המטען וכו'.

3. Tailor Rolling Blanks (TRB), הנקראים גם לוחות עובי דיפרנציאליים, מתייחסים לשינוי בזמן אמת של גודל מרווח הגליל דרך המחשב במהלך תהליך הגלגול של לוח הפלדה, כך שללוחית הדקה המגולגלת יש טווח קבוע מראש. כיוון לאורך כיוון הגלגול.צורת חתך משתנה מותאמת אישית.

4. טכנולוגיית לוח בחתך רוחב רציף נעשה שימוש נרחב בייצור חלקי מבנה גוף, כגון מכסה מנוע, עמוד B, שלדת גוף, מוביל מרווח מנוע, פאנל פנימי בעמודה אמצעית, מגן בוץ ותיבה להתרסקות, וכו ', והוחל בהצלחה על אודי, ב.מ.וו, פולקסווגן, GM ודגמים אחרים.

5. ריתוך מותאם בלייזר וטכנולוגיית חתך רוחב רציף משנים את עובי חומר ההחתמה באמצעים טכנולוגיים שונים, ומשמשים לפתרון הבעיה של דרישות שונות של יכולת נשיאת עומס לחלקים שונים של חלקי רכב תחת עומס.בהשוואה לשניים, היתרון של טכנולוגיית ריתוך לייזר בהתאמה אישית טמון בגמישות שלה, שיכולה לממש את השחבור של כל עמדה וחבור של חומרים שונים.היתרון של טכנולוגיית חתך רוחב רציף הוא שאין תפר ריתוך, שינוי הקשיות לאורך כיוון האורך עדין יחסית, יש לו יכולת צורה טובה יותר, ואיכות פני השטח טובה, יעילות הייצור גבוהה והעלות היא נָמוּך.מזוודות, ציוד רפואי, מעטפת אופנוע;רכב, גג פנימי של אוטובוס, לוח מחוונים;משענת מושבים, פאנל דלת, מסגרת חלון וכו'.