אוגן צינור הברגה

תהליך הייצור מחולק בעיקר לארבעה סוגים: חישול, יציקה, חיתוך וגלגול.

(1) אוגן יצוק ואוגן מזויף

לאוגן היצוק יש צורה וגודל מדויקים, נפח עיבוד קטן ועלות נמוכה, אך יש בו פגמי יציקה (נקבוביות, סדקים, תכלילים); המבנה הפנימי של היציקה דל בקו הזרם (אם מדובר בחלק חיתוך, הקו הזרם גרוע יותר);

אוגנים מזויפים בדרך כלל בעלי תכולת פחמן נמוכה יותר מאשר אוגנים יצוקים והם אינם מחלידים בקלות. חומרי חישול יעילים יותר, בעלי מבנה צפוף יותר ותכונות מכניות טובות יותר מאשר אוגנים יצוקים;

תהליך חישול לא תקין יגרום גם לגרגרי גביש גדולים או לא אחידים, סדקי התקשות ועלויות חישול גבוהות יותר מאשר אוגנים יצוקים.

חישולים יכולים לעמוד בכוחות גזירה ומתיחה גבוהים יותר מאשר יציקות.

היתרון של יציקות הוא שהן יכולות לייצר צורות מורכבות יותר ולהוריד עלויות;

היתרון של חישולים הוא שהמבנה הפנימי אחיד, ואין פגמים מזיקים כמו נקבוביות ותכלילים ביציקה;

מתהליך הייצור, ההבדל בין אוגן יצוק לאוגן מזויף שונה. לדוגמה, אוגן צנטריפוגלי הוא סוג של אוגן יצוק.

אוגנים צנטריפוגליים שייכים לשיטת יציקה מדויקת לייצור אוגנים. בהשוואה ליציקת חול רגילה, המבנה של יציקה מסוג זה עדין בהרבה, והאיכות משתפרת במידה ניכרת. היא אינה נוטה לבעיות כמו מבנה רופף, נקבוביות וטרכומה.

ראשית, עלינו להבין כיצד מיוצר אוגן הצנטריפוגלי, את שיטת התהליך ואת תוצר היציקה הצנטריפוגלית לייצור אוגן הריתוך השטוח, המאופיין בכך שהמוצר עובר עיבוד שלבי התהליך הבאים:

① יש להכניס את חומר הגלם שנבחר לפלדה לתוך תנור חשמלי בתדר בינוני לצורך התכה, כך שטמפרטורת הפלדה המותכת תגיע ל-1600-1700 ℃;

② חממו מראש את תבנית המתכת ל-800-900 ℃ כדי לשמור על טמפרטורה קבועה;

③ הפעל את הצנטריפוגה, ושפך את הפלדה המותכת בשלב ① לתוך תבנית המתכת לאחר חימום מוקדם בשלב ②;

④ היציקה מקוררת באופן טבעי ל-800-900 ℃ ונשמרת למשך 1-10 דקות;

⑤ קררו במים לטמפרטורה קרובה לנורמה, הוציאו את התבנית והוציאו את היציקה.