צינור מגולוון מרותך
על מנת לשפר את עמידותם בפני קורוזיה של צינורות פלדה, צינורות פלדה כלליים מגולוונים. צינורות פלדה מגולוונים מחולקים לשני סוגים: גלוון חם וגלוון אלקטרו. שכבת הגלוון החם עבה, עלות הגלוון האלקטרו נמוכה והמשטח אינו חלק במיוחד.
צינור מרותך לחמצן: משמש כצינור מרותך לחמצן לייצור פלדה, בדרך כלל צינורות פלדה מרותכים בקוטר קטן, עם שמונה מפרטים הנעים בין 3/8 ל-2 אינץ'. הוא עשוי מרצועת פלדה 08, 10, 15, 20 או 195-Q235, על מנת למנוע קורוזיה, יש צורך לבצע טיפול אלומיניזציה.
רוב הבתים הישנים משתמשים בצינורות מגולוונים. צינורות הברזל המשמשים לגז ולחימום הם גם צינורות מגולוונים. צינורות מגולוונים משמשים כצינורות מים. לאחר מספר שנים של שימוש, נוצרים הרבה חלודה ולכלוך בצינורות, והמים הצהובים הזורמים החוצה לא רק מזהמים את הכלים הסניטריים, אלא גם מעורבבים עם חיידקים המתרבים על הדופן הפנימית הלא אחידה, חלודה גורמת לתכולת מתכות כבדות מוגזמת במים, מה שמסכן קשות את בריאות האדם. בשנות ה-60 וה-70, מדינות מפותחות בעולם החלו לפתח סוגים חדשים של צינורות ואסרו בהדרגה על צינורות מגולוונים. ארבעה משרדים וועדות, כולל משרד הבינוי של סין, פרסמו גם מסמך המבהיר כי צינורות מגולוונים נאסרו משנת 2000 ואילך. צינורות מגולוונים משמשים לעתים רחוקות לצינורות מים קרים בקהילות שנבנו לאחרונה לאחר שנת 2000, וצינורות מגולוונים משמשים לצינורות מים חמים בכמה קהילות.
עובי דופן נומינלי מ"מ 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
צינורות פלדה מגולוונים מחולקים לצינורות מגולוונים קרים וצינורות מגולוונים בטבילה חמה. הראשון נאסר לשימוש, והשני קודם על ידי המדינה לשימוש זמני.
צינור מגולוון בטבילה חמה
צינור מגולוון בטבילה חמה נועד לגרום למתכת המותכת ולמטריצת הברזל להגיב ליצירת שכבת סגסוגת, כך שהמטריצת והציפוי מתאחדים. גלוון בטבילה חמה הוא תהליך של כבישה ראשונה של צינור הפלדה. על מנת להסיר את תחמוצת הברזל מפני השטח של צינור הפלדה, לאחר הכבישה, הוא מנוקה במיכל של תמיסת אמוניום כלוריד או אבץ כלוריד מימית או בתמיסה מימית מעורבת של אמוניום כלוריד ואבץ כלוריד, ולאחר מכן נשלח למיכל ציפוי טבילה חמה. לגלוון בטבילה חמה יתרונות של ציפוי אחיד, הידבקות חזקה וחיי שירות ארוכים.
צינור מגולוון קר
גלוון קר הוא גלוון אלקטרו, וכמות הגלוון קטנה מאוד, רק 10-50 גרם/מ"ר, ועמידותו בפני קורוזיה גרועה בהרבה מזו של צינורות מגולוונים בטבילה חמה. רוב יצרני הצינורות המגולוונים הרגילים אינם משתמשים בגלוון אלקטרו (ציפוי קר) על מנת להבטיח את האיכות. רק מפעלים קטנים עם ציוד מיושן בקנה מידה קטן משתמשים בגלוון אלקטרו, וכמובן שמחיריהם זולים יחסית. משרד הבינוי הודיע רשמית כי יש לבטל צינורות מגולוונים קר עם טכנולוגיה מיושנת, ולא יורשו להשתמש בצינורות מגולוונים קר כצינורות מים וגז בעתיד.
צינור פלדה מגולוון בטבילה חמה: מטריצת צינור הפלדה עוברת תגובה פיזיקלית וכימית מורכבת עם תמיסת הציפוי המותכת ליצירת שכבת סגסוגת אבץ-ברזל עמידה בפני קורוזיה בעלת מבנה קומפקטי. שכבת הסגסוגת משולבת עם שכבת האבץ הטהור ומטריצת צינור הפלדה. לכן, עמידותה בפני קורוזיה חזקה.
צינור פלדה מגולוון קר:שכבת האבץ היא שכבה מצופה אלקטרוליטית, ושכבת האבץ ומצע צינור הפלדה מרוכזים בנפרד. שכבת האבץ דקה, ושכבת האבץ פשוט נדבקת למצע צינור הפלדה ונופלת בקלות. לכן, עמידותה בפני קורוזיה ירודה. בבתים שנבנו לאחרונה, אסור להשתמש בצינורות פלדה מגולוונים קרה כצינורות אספקת מים.
תהליך הייצור של נירוסטה כולל את שלבי הייצור הבאים:
א. הכנת פלדה עגולה; ב. חימום; ג. ניקוב בגלגול חם; ד. חיתוך הראש; ה. כבישה; ו. טחינה; ז. שימון; ח. עיבוד גלגול קר; ט. הסרת שומנים; י. טיפול בחום בתמיסה; יא. יישור; יב. חיתוך הצינור; יג. כבישה; יד. בדיקת מוצר.
ספקו רק את התהליך הכללי, והתהליך המפורט יותר שייך לסודות של כל יצרן
1. מותג והרכב כימי
דרגת הפלדה וההרכב הכימי של צינורות פלדה מגולוונים צריכים להתאים לדרגת הפלדה וההרכב הכימי של צינורות שחורים המפורטים בתקן GB 3092.
2. שיטת ייצור
שיטת הייצור של הצינור השחור (ריתוך בתנור או ריתוך חשמלי) נבחרת על ידי היצרן. גלוון טבילה חמה משמש לגלוון.
3. חיבורי הברגה וצינור
3.1 עבור צינורות פלדה מגולוונים המסופקים עם הברגות, יש לעבד את ההברגות לאחר הגלוון. ההברגה צריכה לעמוד בתקנות YB 822.
3.2 חיבורי צינורות פלדה צריכים לעמוד בתקן YB 238; חיבורי צינורות מברזל יצוק גמיש צריכים לעמוד בתקן YB 230.
4. תכונות מכניות התכונות המכניות של צינורות פלדה לפני גלוון צריכות לעמוד בדרישות GB 3092.
5. אחידות השכבה המגולוונת יש לבדוק את אחידות השכבה המגולוונת של צינור פלדה מגולוון. אסור שדוגמת צינור הפלדה תהפוך לאדומה (צבע מצופה נחושת) לאחר טבילה בתמיסת נחושת גופרתית במשך 5 פעמים רצופות.
6. בדיקת כיפוף קר יש לעבור בדיקת כיפוף קר על צינור פלדה מגולוון בקוטר נומינלי של לא יותר מ-50 מ"מ. זווית הכיפוף היא 90°, ורדיוס הכיפוף הוא פי 8 מהקוטר החיצוני. אין חומר מילוי במהלך הבדיקה, ויש למקם את ריתוך הדגימה בחלק החיצוני או העליון של כיוון הכיפוף. לאחר הבדיקה, לא אמורים להיות סדקים וקילוף של שכבת האבץ על הדגימה.
7. בדיקת לחץ מים יש לבצע את בדיקת לחץ המים בקלרינט. ניתן להשתמש גם בזיהוי פגמי זרמי מערבולת במקום בדיקת לחץ מים. לחץ הבדיקה או גודל מדגם ההשוואה לבדיקת זרמי מערבולת צריכים לעמוד בדרישות GB 3092.
