צינור מרותך מגולוון
על מנת לשפר את העמידות בפני קורוזיה של צינורות פלדה, צינורות פלדה כלליים מגולוונים.צינורות פלדה מגולוונת מתחלקים לשני סוגים: גלוון בחום וגלוון אלקטרו.שכבת הגלוון החמה עבה, עלות הגלוון האלקטרו נמוכה והמשטח אינו חלק במיוחד.
צינור מרותך נושף חמצן: משמש כצינור ניפוח חמצן לייצור פלדה, בדרך כלל צינורות פלדה מרותכים בקוטר קטן, עם שמונה מפרטים הנעים בין 3/8 ל-2 אינץ'.הוא עשוי מרצועת פלדה 08, 10, 15, 20 או 195-Q235, על מנת למנוע קורוזיה, יש צורך לבצע טיפול אלומיניזציה.
רוב הבתים הישנים משתמשים בצינורות מגולוונים.צינורות הברזל המשמשים לגז ולחימום הם גם צינורות מגולוונים.צינורות מגולוונים משמשים כצינורות מים.לאחר מספר שנים של שימוש נוצרת חלודה ולכלוך רב בצנרת, והמים הצהובים שזורמים החוצה לא רק מזהמים את הכלים הסניטריים., ובתערובת עם חיידקים המתרבים על הדופן הפנימית הלא אחידה, חלודה גורמת לתכולת מתכות כבדות מוגזמות במים, המסכנת את בריאות האדם.בשנות ה-60 וה-70 החלו מדינות מפותחות בעולם לפתח סוגים חדשים של צינורות ואסרו בהדרגה על צינורות מגולוונים.ארבעה משרדים וועדות, כולל משרד הבינוי של סין, גם הוציאו מסמך המבהיר כי צינורות מגולוונים נאסרו משנת 2000 ואילך.צינורות מגולוונים משמשים רק לעתים רחוקות עבור צינורות מים קרים בישובים שנבנו לאחרונה לאחר שנת 2000, וצינורות מגולוונים משמשים לצינורות מים חמים בכמה יישובים.
עובי דופן נומינלי מ"מ 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
צינורות פלדה מגולוונת מחולקים לצינורות מגולוונים קרים וצינורות מגולוונים חמים.הראשון נאסר, והאחרון קודם על ידי המדינה לשימוש זמני.
צינור מגולוון חם
הצינור המגולוון החם נועד לגרום למתכת המותכת ומטריצת הברזל להגיב לייצור שכבת סגסוגת, כך שהמטריקס והציפוי משולבים.גלוון בטבילה חמה הוא לחמוץ תחילה את צינור הפלדה.על מנת להסיר את תחמוצת הברזל על פני צינור הפלדה, לאחר הכבישה, מנקים אותו במיכל של תמיסה מימית אמוניום כלוריד או אבץ כלורי או תמיסה מימית מעורבת של אמוניום כלוריד ואבץ כלוריד, ולאחר מכן שולחים ל-In מיכל הציפוי החם.לגלוון בחום יש את היתרונות של ציפוי אחיד, הדבקה חזקה וחיי שירות ארוכים.
צינור מגולוון קר
גלוון קר הוא אלקטרו-גלוון, וכמות הגלוון קטנה מאוד, רק 10-50 גרם/מ"ר, ועמידותו בפני קורוזיה גרועה בהרבה מזו של צינורות מגולוונים חמים.רוב יצרני הצינורות המגולוונים הרגילים אינם משתמשים באלקטרו-גולוון (ציפוי קר) על מנת להבטיח את האיכות.רק אותם ארגונים קטנים עם ציוד בקנה מידה קטן ומיושן משתמשים באלקטרו-גלוון, וכמובן המחירים שלהם זולים יותר יחסית.משרד הבינוי הודיע רשמית כי יש לבטל צנרת מגולוון קר בטכנולוגיה מיושנת, וצינורות מגולוונים קרים לא יורשו לשמש בעתיד כצנרת מים וגז.
צינור פלדה מגולוון חם: מטריצת צינור הפלדה עוברת תגובה פיזיקלית וכימית מורכבת עם תמיסת הציפוי המותכת ליצירת שכבת סגסוגת אבץ-ברזל עמידה בפני קורוזיה בעלת מבנה קומפקטי.שכבת הסגסוגת משולבת עם שכבת האבץ הטהורה ומטריצת צינור הפלדה.לכן, עמידות הקורוזיה שלו חזקה.
צינור פלדה מגולוונת קרה:שכבת האבץ היא שכבה מצופה אלקטרו, ושכבת האבץ ומצע צינור הפלדה מרובדים באופן עצמאי.שכבת האבץ דקה, ושכבת האבץ פשוט נצמדת למצע צינור הפלדה וקל ליפול ממנה.לכן, עמידות הקורוזיה שלו ירודה.בבתים חדשים שנבנו, אסור להשתמש בצינורות פלדה מגולוונת קרה כצינורות אספקת מים.
לתהליך הייצור של נירוסטה יש את שלבי הייצור הבאים:
א.הכנת פלדה עגולה;ב.הַסָקָה;ג.פירסינג חם מגולגל;ד.חותכים את הראש;ה.כְּבִישָׁה;ו.שְׁחִיקָה;ז.סִיכָה;ח.עיבוד גלגול קר;אני.הסרת שומנים;י.טיפול בחום בתמיסה;ק.יִשׁוּר;ל.חותכים את הצינור;M.כְּבִישָׁה;נ.בדיקת מוצר.
ספק רק את התהליך הכללי, והמפורטים יותר שייכים לסודות של כל יצרן
1. מותג והרכב כימי
הדרגה וההרכב הכימי של הפלדה לצינורות פלדה מגולוונת צריכים להתאים לדרגה ולהרכב הכימי של הפלדה לצינורות שחורים המפורטים ב-GB 3092.
2. שיטת ייצור
שיטת הייצור של הצינור השחור (ריתוך תנור או ריתוך חשמלי) נבחרה על ידי היצרן.לגלוון נעשה שימוש בגלוון בחום.
3. חיבורי הברגה וצינורות
3.1 עבור צינורות פלדה מגולוונת המסופקים עם הברגה, יש לעבד את ההברגות לאחר הגלוון.השרשור צריך לעמוד בתקנות YB 822.
3.2 חיבורי צינור פלדה צריכים לעמוד בתקן YB 238;חיבורי צינורות ברזל יצוק גמישים צריכים לעמוד בתקן YB 230.
4. תכונות מכניות התכונות המכניות של צינורות פלדה לפני הגלוון צריכות לעמוד בדרישות של GB 3092.
5. יש לבדוק את אחידות השכבה המגולוונת צינור פלדה מגולוונת לאחידות השכבה המגולוונת.דגימת צינור הפלדה לא תהפוך לאדום (צבע מצופה נחושת) לאחר טבילה בתמיסת נחושת גופרתית במשך 5 פעמים רצופות.
6. בדיקת כיפוף קר יש לעבור בדיקת כיפוף קר את צינור הפלדה המגולוונת בקוטר נומינלי של לא יותר מ-50 מ"מ.זווית הכיפוף היא 90°, ורדיוס הכיפוף הוא פי 8 מהקוטר החיצוני.אין חומר מילוי במהלך הבדיקה, ויש למקם את הריתוך של המדגם בחלק החיצוני או העליון של כיוון הכיפוף.לאחר הבדיקה לא אמורים להיות סדקים וקילופים של שכבת האבץ על הדגימה.
7. בדיקת לחץ מים בדיקת לחץ המים צריכה להתבצע בקלרינט.ניתן להשתמש גם בזיהוי ליקויים בזרם מערבולת במקום בדיקת לחץ המים.לחץ הבדיקה או גודל דגימת ההשוואה לבדיקת זרם מערבולת יעמדו בדרישות של GB 3092.
