שפופרת בהיר מדויקת של 35CRMo
הוא משמש לייצור חלקים חשובים במכונות שונות הנושאות פגיעות, כיפוף ופיתול, ועומסים גבוהים, כגון גלגלי שיניים מסוג אדרה של טחנת גלגול, גלי ארכובה, מוטות פטיש, מוטות חיבור, מחברים, צירים ראשיים של מנועי טורבינות קיטור, סרנים, חלקי תיבת הילוכים של מנוע, צירי מנוע גדולים, מחוררים במכונות נפט, ברגים לדודים עם טמפרטורת פעולה מתחת ל-400 מעלות צלזיוס, אומים מתחת ל-510 מעלות צלזיוס, צינורות חלקים בעלי דופן עבה ללחץ גבוה במכונות כימיות (טמפרטורה 450 עד 500 מעלות צלזיוס, ללא חומרים קורוזיביים) וכו'; ניתן להשתמש בו גם במקום 40CrNi לייצור צירי הנעה לעומס גבוה, רוטורים של מנועי טורבינות קיטור, גלגלי שיניים בעלי חתך גדול, צירים תומכים (קוטר פחות מ-500 מ"מ) וכו'; חומרי ציוד תהליך, צינורות, חומרי ריתוך וכו'.
משמשים כחלקים מבניים חשובים הפועלים תחת עומסים גבוהים, כגון חלקי תיבת הילוכים של כלי רכב ומנועים; רוטורים, צירים ראשיים, צירי הנעה כבדים, חלקים גדולים של טורבו-גנרטורים
מפרט ספוט צינור בהיר מדויק 35CrMo
שם מוצר מפרט/מ"מ חומר
פלדת סגסוגת תיל Ф5.5-3035CrMo
פלדה עגולה מגולגלת חמה Ф20-10035CrMo
יריעת פלדה מגולגלת חמה מסגסוגת 5-10035CrMo
פלדה עגולה מגולגלת חמה Ф200-40035CrMo
יריעת פלדה מגולגלת קרה מסגסוגת 0.1-18035CrMo
צלחת קרה:(אורך×רוחב)×עובי×0.00785
פלטה חמה:(אורך×רוחב)×עובי×0.00785
צינור מרותך:(קוטר חיצוני-עובי דופן) × עובי דופן × 0.02466
פלדה שטוחה:(אורך × רוחב) × 0.00785
פלדת יואן:(קוטר × קוטר) × 0.00617
פלדה מרובעת:(אורך × רוחב) × 0.00785
צינור מגולוון:(קוטר חיצוני-עובי דופן) × עובי דופן × 0.02466 × 1.06
צלחת בינונית וכבדה:(אורך×רוחב)×עובי×0.00785
יריעה מגולוונת:(אורך×רוחב)×עובי×0.00785×1.06
צינור חלק:(קוטר חיצוני-עובי דופן) × עובי דופן × 0.02466
צלחת פתוחה:(אורך×רוחב)×עובי×0.00785
מוטות חיזוק:(קוטר × קוטר) × 0.00617
על פי רמת הפחמן המומלצת על ידי המכון הבינלאומי לריתוך (IIW) (1), כאשר Ceq 0.60%, לצינור הבהיר המדויק 35CrMo יש נטייה חזקה להתקשות ויכולת הריתוך ירודה. זוהי דרגת פלדה קשה לריתוך ויש לרתך אותה בטמפרטורת חימום מקדימה גבוהה יותר ועם אמצעי תהליך קפדניים, ולבחור חומרי ריתוך מתאימים. לאחר החישוב, ערך שווה הערך לפחמן של צינור הבהיר המדויק 35CrMo Ceq = 0.72%. ניתן לראות כי יכולת הריתוך של חומר זה ירודה, ויש לו נטייה גדולה יותר להתקשות במהלך הריתוך, והנטייה לסדיקה חמה וקרה באזור המושפע מחום תהיה גדולה יותר, במיוחד כאשר מרותכים במצב מרווה ומחוסם, הנטייה לסדיקה קרה באזור המושפע מחום תהיה גבוהה יותר. הביצועים בולטים מאוד, ולכן על סמך בחירת חומרי ריתוך מתאימים ושיטות ריתוך סבירות, ניתן להשיג טמפרטורת חימום מקדימה גבוהה יותר לפני הריתוך, אמצעי תהליך קפדניים ובקרה על טמפרטורת הבין-שכבתית המתאימה כדי להשיג ריתוך מוצר. מטרה.
